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力升波形彈簧有限元分析及變形特性研究

2025-10-18

一、分析背景

波形彈簧(Wave Spring)作為一種高效、緊湊的彈性元件,廣泛應(yīng)用于軸向安裝空間受限的機(jī)械系統(tǒng)中,如機(jī)械密封、閥門、離合器以及旋片泵(Rotary Vane Pump)等。與傳統(tǒng)螺旋壓縮彈簧相比,波形彈簧能在更短的工作高度下提供相同的彈力輸出,從而顯著減小裝配空間并提升系統(tǒng)效率。正逐漸取代傳統(tǒng)螺旋壓縮彈簧,成為許多高端設(shè)備中的關(guān)鍵零部件。
為深入理解波形彈簧在受載過(guò)程中的力學(xué)響應(yīng)與變形特征,本文基于有限元方法(Finite Element Method, FEM)對(duì)其進(jìn)行了靜力結(jié)構(gòu)分析。

二、有限元模型建立

1. 幾何建模

本文研究對(duì)象為一組力升單層波形彈簧,截面為矩形,波峰數(shù)量為3。模型通過(guò)CAD軟件建立后導(dǎo)入ANSYS Workbench進(jìn)行分析。

2. 材料參數(shù)

材料選用不銹鋼 17-7PH,其主要性能參數(shù)如下:

  • 彈性模量:200 GPa

  • 泊松比:0.3

  • 密度:7.8×103 kg/m3

3. 網(wǎng)格劃分

采用四面體單元(Tetrahedral Elements)劃分網(wǎng)格,重點(diǎn)區(qū)域(波峰、波谷)進(jìn)行局部加密,以提高變形與應(yīng)力預(yù)測(cè)精度。

4. 邊界與載荷條件

  • 下平面固定約束(Fixed Support),模擬波形彈簧與固定座的接觸。

  • 上平面施加均布位移載荷(Displacement Load),模擬壓縮工況。

  • 計(jì)算目標(biāo)為總變形量(Total Deformation)及其分布規(guī)律。

三、仿真結(jié)果與分析

下圖為浙江力升波形彈簧在靜態(tài)壓縮下的總變形云圖

(圖示:Total Deformation 分布)

從圖中可以看出:

  • 最大變形出現(xiàn)在波峰區(qū)域(圖中紅色部分),數(shù)值約為 3.35 mm;

  • 最小變形位于波谷與支撐接觸處(圖中深藍(lán)色區(qū)域),數(shù)值約為 0.0003 mm;

  • 變形分布呈現(xiàn)周期性,與波形幾何結(jié)構(gòu)相一致。

該結(jié)果表明,波形彈簧在受壓時(shí)具有明顯的非線性剛度特征,其彈性變形主要集中在波峰過(guò)渡區(qū)。合理的波形設(shè)計(jì)可使應(yīng)力與變形分布更加均勻,從而延長(zhǎng)彈簧壽命并提高穩(wěn)定性。

四、結(jié)果驗(yàn)證與工程啟示

通過(guò)仿真結(jié)果可得出以下結(jié)論:

  1. 彈簧壓縮位移與載荷呈非線性關(guān)系,適合需要逐級(jí)增剛的應(yīng)用場(chǎng)合。

  2. 波峰形狀對(duì)性能影響顯著——波幅越大,最大變形越明顯,但應(yīng)力集中也更強(qiáng)。

  3. 有限元仿真可有效預(yù)測(cè)彈簧的工作性能,在設(shè)計(jì)階段幫助優(yōu)化波形參數(shù)(波距、波高、厚度)。

五、結(jié)論

本文利用ANSYS對(duì)波形彈簧進(jìn)行了靜力結(jié)構(gòu)分析,獲得了其在壓縮工況下的變形分布規(guī)律。研究結(jié)果為波形彈簧在機(jī)械密封、旋片泵及緊湊型機(jī)械裝置中的應(yīng)用提供了理論支持和設(shè)計(jì)依據(jù)。后續(xù)工作可結(jié)合接觸非線性與動(dòng)態(tài)載荷進(jìn)行進(jìn)一步研究,以更準(zhǔn)確地模擬實(shí)際工況。


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